冷水機組包括四個主要組成部分：壓縮機,，蒸發(fā)器，冷凝器,，膨脹閥,，從而實現(xiàn)了機組制冷制熱效果。今天中央空調維修網小編就帶領大家一起來從這些方面了解一下順義中央空調工業(yè)冷水機組有哪些常見的故障,。

　　1,、制冷劑泄露

　　故障分析：工業(yè)冷水機系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足,，吸,、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲,。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,，若調大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化,。停工業(yè)冷水機后,，系統(tǒng)內平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應的飽和壓力。

　　排除方法：制冷劑泄漏后,，不能急于向系統(tǒng)內充灌制冷劑，而應立即查找滲漏點,，經修復后再充灌制冷劑,。

　　2、維修后充灌制冷劑過多

　　故障分析：維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量,，制冷劑就會占去冷凝器一定的容積,，減少散熱面積，使其制冷效率降低,，出現(xiàn)吸,、排氣壓力普遍高于正常的壓力值，蒸發(fā)器結霜不實,，降溫慢,。

　　排除方法：按操作程序，須停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,，此時也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出,。

　　3、工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)內有空氣

　　故障分析：空氣在制冷系統(tǒng)中會使制冷效率減低，突出的現(xiàn)象是吸,、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),，壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高，由于系統(tǒng)內有空氣,，排氣壓力,、排氣溫度都升高。

　　排除方法：可以在停機后幾分鐘后,，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣,，還可以根據(jù)實際情況適當充灌一些制冷劑。

　　4,、壓縮機效率低露

　　故障分析：制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,，實際排氣量下降而導致制冷量響應地減少。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經過長時間使用的壓縮機上,，其磨損大,，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降,。

　　排除方法：

　　01,、檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏，有則予以更換,。

　　02,、檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴,，有則予以更換,。

　　03、檢查活塞與汽缸的配合間隙,，間隙過大則予以更換,。

　　5、蒸發(fā)器表面結霜過厚

　　故障分析：長期使用的蒸發(fā)器要定時化霜,，如不化霜,，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚，當把整個管路包住成透明冰層時,，將嚴重影響傳熱,，致使庫內溫度降不到要求的范圍內。

　　排除方法:停機化霜,，打開庫門讓空氣流通,，也可用風機等加速流通，減少化霜時間,。

　　6,、蒸發(fā)器管路中有冷凍油

　　故障分析:在制冷循環(huán)過程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內，經過較長時間的使用,，蒸發(fā)器內殘留油較多時,，會嚴重影響其傳熱效果，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象,。

　　排除方法:清除蒸發(fā)器內的冷凍機油,。將蒸發(fā)器拆下來，進行吹洗后再烘干,。不易拆卸的,，可從蒸發(fā)器進口用壓縮機打氣吹污。

　　7,、制冷系統(tǒng)不暢通

　　故障分析:由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈,，經若干時間使用后，污物逐漸淤積在過濾器中,，部分網孔被堵塞,，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果,。系統(tǒng)中膨脹閥,、壓縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現(xiàn)象。

　　排除方法:可將微堵部件拆下清洗,、干燥后再裝上,。

　　8、過濾器堵塞

　　故障分析:干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,，或污物逐漸積于過濾器內造成堵塞,。

　　排除方法:將過濾器拆下清洗、干燥,，更換新的干燥劑,，裝入系統(tǒng)中。

　　9,、膨脹閥感溫包內制冷劑泄漏露

　　故障分析:膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后，膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,，是閥孔關閉,，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導致不制冷，此時膨脹閥不結霜,，低壓呈真空,，蒸發(fā)器內聽不到氣流聲 。

　　排除方法:停機關閉截止閥,，拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,，若無，可用嘴吹膨脹閥進口，看是否通氣,。也可目測或拆開檢查,，損壞時予以更換。

　　10,、冷凝器散熱不好

　　故障分析:冷凝器如果散熱不好,，就會造成工業(yè)冷水機制冷能力下降，甚至不制冷,。

　　排除方法:清洗冷凝器,，注意清洗翅片里面的贓物，注意冷凝器出風口不要有障礙物,。如果是水冷冷凝器把水垢清理干凈,。

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