冷卻塔水處理中預膜主要用于促進抑制膜的快速形成。大多數(shù)腐蝕控制方法包括形成膜作為腐蝕屏障,。處理的有效性很大程度上取決于阻擋膜的形成速率,。不允許快速成膜的材料在完全成膜之前會被腐蝕,。成膜不完全有利于持續(xù)腐蝕,。成膜速度與抑制劑濃度有關。

北京中央空調(diào)清洗中預成膜能迅速形成均勻的膜,，并立即抑制腐蝕反應,。一旦膜形成，可以通過連續(xù)和低處理水平來保持,，以防止腐蝕產(chǎn)物的積累,。

環(huán)境的嚴重變化(如嚴重的pH下降)會對膜造成破壞,，在中央空調(diào)維護中，通過正常處理,，在膜重新建立之前可能會積累腐蝕產(chǎn)物,。當這種情況發(fā)生時，可能需要預成膜程序來快速重新鈍化系統(tǒng),。

建議設備在初次安裝,、化學清洗和翻轉(zhuǎn)或檢查后啟動后，在冷卻水系統(tǒng)中進行預設置,。預膜也可能要求低酸堿度偏移或工藝泄漏,。這取決于條件的嚴重性和冷卻設備暴露在惡劣條件下的時間長度。

磷酸鹽和鋅用于預膜方案,。唑也用于銅合金的預膜,。

聚磷酸鹽在中央空調(diào)的維護中是最重要的，因為它們可以有效地去除不想要的腐蝕產(chǎn)物,，同時形成保護性氧化膜,。通常，這些物質(zhì)在300-600ppm磷酸鹽和30-60ppm鋅的濃度范圍內(nèi)通過系統(tǒng)循環(huán),。使用磷酸鹽和鋅的預成膜工藝可以有效且快速地提供保護膜,。該程序在6.5-7的酸堿度和120的溫度下保持4-6小時。然后系統(tǒng)被嚴重吹出,，直到磷酸鹽水平降至20ppm以下,。如果要應用高酸堿度程序，磷酸鹽水平必須首先進一步降低到3ppm以下,。然后調(diào)節(jié)pH值,，直到達到連續(xù)程序的水平。

如前所述,，唑用于銅合金管束換熱器的預處理,。預處理一般應用于單個交換機，而不是整個系統(tǒng),。對于使用鹽水的冷卻系統(tǒng)尤其如此,，因為這些系統(tǒng)很難建立或保持有效的銅腐蝕保護。在這些條件下,，用淡水和銅腐蝕抑制劑預處理單個交換器,。處理過的水可以在環(huán)境條件下短時間循環(huán)通過交換器，以形成均勻的保護膜,。預膜完成后,，交換器重新投入使用，連續(xù)或定期進料處理可以保持膜的完整性。

另一種預膜方法是增加抑制劑水平6-24小時,。雖然這種方法稍微簡單一些,，但效率低，通常僅在連續(xù)抑制劑程序為磷酸鹽時使用,。

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